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科标检测已为
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客户提供了专业检测服务

疲劳试验.png

    疲劳试验是可靠性测试一种,其利用金属材料及制品、橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下,经受交变载荷而测定其疲劳性能判据,并研究其断裂过程的试验。

    科标检测作为专业的可靠性检测机构,可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各类产品的疲劳试验、老化性能等测试。科标检测出具专业资质认证的疲劳试验检测报告,详情可点击在线咨询或拨打:400-0532-225

    科标检测作为平台化运营品牌,与国内外137家实验室建立了合作关系,在保证实验专业、准确规范的前提下可能进行转外协助测试,旨在为客户、行业提供更全面、更优质、更便捷的检测咨询服务。

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1.试验应力(应变)和寿命(循环周次):高周疲劳 低周疲劳 室温疲劳 低温疲劳 高温疲劳 热疲劳 试验环境 腐蚀疲劳 接触疲劳 微动磨损疲劳等;
2.加载方式:拉压疲劳 弯曲疲劳(旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳) 扭曲疲劳 复合应力疲劳等; 
检测方法
扩展速率试验 S-N曲线的测定 旋转弯曲方法
 

注:科标检测还可承接成分分析配方还原工业诊断分子量检测配方改进等分析测试服务

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试验步骤.png
1. 领取试验所需试样,用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用。
2. 开启机器,设置各项试验参数,
3. 安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性。
4. 静力试验。取其中一根合格试样,先进行拉伸测其σb。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求,另一方面可根据此确定各级应力水平。
5. 设定疲劳试验具体参数,进行试验。第一根试样最大应力约为(0.6~0.7)σb,经N1次循环后失效。继取另一试样使其最大应力σ2=(0.40~0.45) σb,若其疲劳寿命N<107,则应降低应力再做。直至在σ2作用下,N2>107。这样,材料的持久极限σ-1在σ1与σ2之间。在σ1与σ2之间插入4~5个等差应力水平,它们分别为σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6,逐级递减进行实验,相应的寿命分别为N3﹑N4﹑N5﹑N6。
6. 观察与记录。由高应力到低应力水平,逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次,同时观察断口位置和特征。
7. 实验结束,取下试件。清理实验场地,试验机一切机构复原。

8. 根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表;然后以lgN为横坐标,σmax为纵坐标,绘制光滑的S-N曲线,并确定σ-1的大致数值。  

14871304698775592.pngblob.png常用设备.png

仪器-(2).jpg



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